Skip to main content
Het productieproces

Van ruw hout tot perfect eindproduct. Zo werken wij

Wij leveren hoogwaardige en duurzame eindproducten in een CONSTANTE KWALITEIT.

Het bewerken van hout is een milieuvriendelijk proces. In ons geautomatiseerde proces betekent het tevens: snel en efficiënt te kunnen produceren. Bij Timmerfabriek Bolder combineren we ambachtelijk vakmanschap met moderne technieken. Elk product dat onze fabriek verlaat – van houten kozijnen tot maatwerk specials – is met zorg en precisie gemaakt.

Cradle-to-Cradle.
Omdat hout een natuurproduct is, sluit het aan op het gedachtengoed van Cradle-to-Cradle. Het is een levend product dat zich blijft vernieuwen, maar eveneens volledig hergebruikt kan worden. Door de innovaties rond glas, verf- en laksystemen is het mogelijk een houten kozijn zelfs 100% Cradle-to-Cradle te maken.

Timmerfabriek Bolder werkt volgens de KOMO-eisen, waar nodig passen wij deze aan. Dat betekent dat deze voldoen aan de Nederlandse regelgeving, zoals het Bouwbesluit en het Bouwstoffenbesluit.

Ons streven is gericht op het leveren van hoogwaardige en duurzame eindproducten in een CONSTANTE KWALITEIT.

Onze werkplaats

In onze werkplaats beschikken we over:

 

Klimaatcontrole

Een ruime werkplaats en opslagruimte voorzien van klimaatcontrole voor een constante luchtvochtigheid.

Computergestuurd machinepark

Een uitgebreid en up-to-date computergestuurd machinepark.

Moderne spuiterij

Een moderne spuiterij voor de voorbehandeling van alle producten met watergedragen grond- en lakverf

Montageruimte

Een grote montageruimte voor het afmonteren van kozijnen en plaatsen van het hang- en sluitwerk.

Bekijk het productieproces in de video hieronder

 

Play VideoConturex greenline in de timmerfabriekPlay Video

Wij bellen u graag

Heeft u vragen, een project of advies nodig? Laat uw gegevens achter en wij bellen u z.s.m. terug.



    Glass at Home

    Op zoek naar glas voor in uw kozijn, deur of schuifpui? Neemt u dan eens een kijkje op www.glass-at-home.de.

    Naar de website
    Snelheid
    Flexibiliteit
    Kwaliteit
    Duurzaam/ MVO
    Innovatief
    Snelheid
    Flexibiliteit
    Kwaliteit
    Duurzaam/ MVO
    Innovatief

    Het productieproces, stap voor stap.

    Stap 1: Inmeten en voorbereiding

    Een goed product begint bij een goede basis. Wij ontvangen de maatvoering via de klant of meten desgewenst zelf op locatie in. Onze werkvoorbereiding vertaalt deze gegevens naar technische tekeningen en CNC-bestanden. Hierdoor wordt het productieproces efficiënt en foutloos voorbereid.

    Stap 2: CNC-aansturing en houtselectie

    Op basis van de tekeningen selecteren we het juiste FSC®-gecertificeerde hout. De onderdelen worden automatisch uitgetekend en verwerkt met CNC-machines, wat zorgt voor millimeterprecisie en tijdwinst. Dit proces geldt voor kozijnen, deuren, ramen en speciaal timmerwerk.

    Stap 3: Houtbewerking en montage

    Na CNC-bewerking monteren onze ervaren timmerlieden de verschillende onderdelen. Denk aan:

    • Sponningen en profileringen
    • Verbindingsconstructies (pen-en-gat, deuvels, etc.)
    • Toepassing van neuslatten, dorpels en glaslatten

    Dit alles gebeurt met aandacht voor detail en duurzaamheid.

    Stap 4: Grondverf of lak in eigen spuiterij

    Afwerking doen we in eigen huis. Elk product wordt gespoten in onze spuiterij met hoogwaardige verf of lak. Opties zijn:

    • Grondverf in kleur naar keuze
    • Transparante beits of lak
    • Afgelakte eindafwerking (optioneel)

    Door deze stap in eigen beheer te houden, garanderen we kwaliteit én snelheid.

    Stap 5: Beglazing, beslag en afmontage

    Wij kunnen het product compleet leveren met:

    • HR++ of triple glas
    • Hang- en sluitwerk
    • Ventilatieroosters en tochtprofielen
    • Eventuele montagevoorbereiding

    Zo ontvangt de klant een compleet systeem dat direct te plaatsen is.

    Stap 6: Kwaliteitscontrole en levering

    Voordat een product onze timmerfabriek verlaat, voeren we een uitgebreide controle uit op maatvoering, afwerking en functionaliteit. Daarna wordt alles zorgvuldig verpakt en op locatie geleverd.

    Onze voordelen in het kort:

    • Alles in eigen beheer: van werkvoorbereiding tot spuiterij
    • Combinatie van ambacht en technologie
    • Snelle levertijden door efficiënt proces
    • Duurzaam FSC®-hout en minimale faalkosten

    Veelgestelde vragen over het productieproces

    Hoe lang duurt het productieproces gemiddeld?

    Afhankelijk van planning, proces met u als klant en producttype 3 tot 6 weken, inclusief afwerking.

    Wat als ik alleen onderdelen nodig heb en geen volledig kozijn of deur?

    Ook losse componenten zoals stijlen, dorpels of panelen kunnen wij op maat produceren.

    Hoeveel invloed heb ik als klant op het eindresultaat?

    Veel! Je denkt mee over maatvoering, profilering, kleur, afwerking en afmontage. Wij maken technische tekeningen ter controle voordat we starten.

    Kan ik zelf het houttype kiezen voor mijn project?

    Ja, we adviseren op basis van toepassing en budget, maar de keuze voor Meranti, Eiken, Accoya of andere houtsoorten ligt uiteindelijk bij de klant.

    Wat gebeurt er als er tijdens het CNC-proces een fout ontstaat?

    We controleren alle bewerkingen digitaal vóór aansturing. Mochten er afwijkingen optreden, kunnen we snel bijsturen dankzij onze interne werkvoorbereiding en herprogrammering.